高温好氧发酵罐可以用于处理猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、菌菇渣、中药渣、作物秸秆等有机废弃物,10个小时可完成无害化处理过程,占地少(发酵机仅占地10-30平方米),是养殖企业、生态农业实现废弃物资源化利用的选择。
高温好氧发酵设备的基本工艺流程分为上料、好氧发酵、出料、资源化利用(有机肥原料),全程自动化程度高,封闭性强,不会产生二次污染,其中的主要环节为好氧发酵部分,充分利用粪便内微生物的活性对有机物进行分解,自身产生高温对物料进行腐熟,以此杀灭病原体、细菌等有害物质,发酵过程中物料含水率不断下降,体积减小;发酵好的粪便可做有机肥原料进行农业生产,实现了无害化、减量化、资源化的目的。
发酵设备结构特点:由圆柱形容器、液压站、通风风机、除臭系统、增温系统、搅拌轴叶片和传动部件组成;筒体结构,保证了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。搅拌叶片分为3-4层,运行时一边搅拌一边通风,达到通风增氧的目的。
发酵罐-高温好氧发酵罐优点:
1.高温好氧发酵罐采用的是立式罐体结构,立式高温好氧发酵罐节约占地面积,较好的降低了设备安装对面积的要求。
2.高温好氧发酵罐罐体封闭,罐体采用全封闭式,发酵产生的废气经过废气处理系统处理后,排除罐外,消除二次污染。
3.高温好氧发酵罐罐体内部用聚氨酯做保温层,受外界影响小,确保一年四季发酵。与粪便接触部分全部采用304不锈钢,防腐蚀,使用寿命长。
4.高温好氧发酵罐中间有聚氨酯发泡剂填充的保温层,外壁由加厚的钢板做支撑罐体;驱动设计采用液压驱动,推力大,可以保证罐体内腐熟物满载负荷运行,确保运行安全可靠,维修成本低。
5.高温好氧发酵罐采用液压驱动,推力大,可以保证罐体内腐熟物满载负荷运行,确保运行安全可靠,维修成本低。
6.与粪便接触部分全部采用304不锈钢,防腐蚀,使用寿命长,立式结构节约了占地面积,较好的降低了设备安装对面积的要求。
快速发酵罐特点:
1.PLC控制,自动运行,无需人工管理.
2.原料水分过高时,需掺辅料调节水分,辅料粉碎后与原料掺混,投入发酵罐。
3.每天按量进料,--罐发酵时需掺菌种。
4.罐体内壁衬不锈钢板,夹层聚氨脂发泡层,外壳为碳钢板。
5.发酵周期7--10天。基础制作宽度在直径上加0.3米,长度在直径上加2米。
发酵罐除臭方式为臭氧除臭,活性炭去异味,润滑方式分为手动润滑和集中润滑,掺混辅料为秸秆、稻草、果壳等粉碎后掺入。
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